壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，諸方面出發(fā)，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。

1.慢速

開始壓射時，壓力油從油孔7進入后腔C5，推開單向閥6，經(jīng)過U形腔，再通過通油器3中的中間小孔，推動壓射活塞2，即為第一級壓射。壓射活塞的行程為壓射沖頭剛好越過壓室澆料口，速度可通過螺桿4作補充調(diào)節(jié)。

2.快速

當(dāng)壓射沖頭越過澆料口的同時，壓射活塞尾端圓柱部分便脫出通油器，而使壓力 油得以從通油器蜂窩狀孔進入壓射腔C1，壓力油迅速增多，壓射速度猛然增快，即為第二級壓射。

3.增壓

當(dāng)填充即將終了時，金屬液正在凝固，壓射沖頭前進的阻力增大，這個阻力反過來作用到壓射腔C1和U形腔內(nèi)，使腔內(nèi)的油壓增高足以閉合單向閥，從而來自進油孔7的壓力油無法進入由C1和U形腔形成的封閉腔，而只在后腔C5作用在增壓活塞5上，增壓活塞便處于平衡狀態(tài)，從而在封閉腔內(nèi)的油壓進行增壓，壓射活塞也就獲得增壓的效果。至于增壓的大小，是通過調(diào)節(jié)背壓腔的壓力來得到的。

壓射活塞的回程是在壓力油進入回程腔C2的同時，另一路壓力油進入尾腔C3推動活塞8，頂開單向閥6，U形腔和C1腔便接通回路，壓射活塞產(chǎn)生回程動作。      http://m.dllsbj.cn/